本实用新型公开了一种双头真空管件,包括真空软管体、双管头和法兰盘,所述真空软管体的双端安装有双管头,且双管头的外连管体处固定有法兰盘,还包括护管机构,所述护管机构包括硬护管、胶圈、外护管、筋块、侧连板、竖筒座、支杆和支盘,所述双管头之间的真空软管体外套设有硬护管,在具有双管头的真空软管体外设置有护管机构,护管机构的硬护管与外护管形成的层套性的高强度管体可以较好的护在真空软管体外进行保护,同时胶圈可以缓冲硬护管受力时对真空软管体的冲击力,更好的保护真空软管体夹层内填充的多层复合材料以及管体,保障线)国家知识产权局
U软管体进行液体输送时的安全性,避免双头线管件的真空软管体遭遇外力损坏。
1.一种双头真空管件,包括线),所述线)的双端安装有双管头(2),且双管头(2)的外连管体处固定有法兰盘(3),其特征在于:还
包括护管机构(4),所述护管机构(4)包括硬护管(5)、胶圈(6)、外护管(7)、筋块(8)、侧连板
(9)、竖筒座(10)、支杆(12)和支盘(13),所述双管头(2)之间的线)外套设有硬
的外侧套设有外护管(7),且外护管(7)与硬护管(5)之间焊接有筋块(8),所述外护管(7)的
双侧外管壁处通过侧连板(9)焊接有竖筒座(10),且竖筒座(10)的座体处旋入有支杆(12),
2.根据权利要求1所述的一种双头真空管件,其特征在于:所述筋块(8)在硬护管(5)和
3.根据权利要求1所述的一种双头真空管件,其特征在于:所述竖筒座(10)的筒体处开
4.根据权利要求1所述的一种双头真空管件,其特征在于:所述竖筒座(10)通过侧连板
5.根据权利要求1所述的一种双头真空管件,其特征在于:所述胶圈(6)在硬护管(5)内
[0002]目前在进行液氮、液氧、液化天然气以及液氩液的输送时,输送用的管道通常采用
真空管件进行安全输送,真空管件大多采用双层不锈钢金属软管,在软管的夹层中添加专
用多层绝缘复合材料并保持高真空状态,因此保冷效果好,使用时软管外表不结水,不结
[0003]现有技术的真空管件两端设置有双连接法兰盘头,真空管件可以借助双连接法兰
盘头与输送管道进行连接,当真空管件遭遇外力碰撞时,真空管件夹层内的多层复合材料
往往容易受到外力而损伤,从而导致真空管件无法进行安全输送,为此,我们提出一种双头
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种双头真空管件,在具有双管头的真空软管体
外设置有护管机构,护管机构的硬护管与外护管形成的层套性的高强度管体可以较好的护
在真空软管体外进行保护,同时胶圈可以缓冲硬护管受力时对真空软管体的冲击力,更好
的保护真空软管体夹层内填充的多层复合材料以及管体,保障真空软管体进行液体输送时
的安全性,避免双头真空管件的真空软管体遭遇外力损坏,可以有效解决背景技术中的问
[0006]一种双头真空管件,包括真空软管体、双管头和法兰盘,所述真空软管体的双端安
装有双管头,且双管头的外连管体处固定有法兰盘,还包括护管机构,所述护管机构包括硬
护管、胶圈、外护管、筋块、侧连板、竖筒座、支杆和支盘,所述双管头之间的真空软管体外套
设有硬护管,且硬护管的内管壁处粘接有套在真空软管体外的胶圈,所述硬护管的外侧套
设有外护管,且外护管与硬护管之间焊接有筋块,所述外护管的双侧外管壁处通过侧连板
焊接有竖筒座,且竖筒座的座体处旋入有支杆,所述支杆旋出竖筒座的底部杆体处焊接有
[0007]进一步地,所述筋块在硬护管和外护管之间焊接有三组;筋块在硬护管和外护管
[0008]进一步地,所述竖筒座的筒体处开设有螺纹孔,且螺纹孔内旋接有支杆的螺纹杆
[0009]进一步地,所述竖筒座通过侧连板在外护管的双边对称焊接有三组;竖筒座配合
侧连板在外护管处对称焊接三组后,竖筒座的对称三组座体处都可旋接支杆获取多点触地
[0010]进一步地,所述胶圈在硬护管内沿着内管壁长度方向排列粘接,且胶圈的内圈壁
卡套在真空软管体的外管壁处;胶圈在硬护管内设置有多组可以护在真空软管体外进行保
[0012]本实用新型通过在具有双管头的真空软管体外设置有护管机构,护管机构的硬护
管与外护管形成的层套性的高强度管体可以较好的护在真空软管体外进行保护,同时胶圈
可以缓冲硬护管受力时对真空软管体的冲击力,更好的保护真空软管体夹层内填充的多层
复合材料以及管体,保障真空软管体进行液体输送时的安全性,避免双头真空管件的真空
[0013]图1为本实用新型一种双头真空管件的整体安装护管机构结构示意图。
管;8、筋块;9、侧连板;10、竖筒座;11、螺纹孔;12、支杆;13、支盘。
[0016]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面
[0017]如图1‑2所示,一种双头真空管件,包括线的外连管体处固定有法兰盘3,还包括护管机
构4,所述护管机构4包括硬护管5、胶圈6、外护管7、筋块8、侧连板9、竖筒座10、支杆12和支
焊接有筋块8,所述外护管7的双侧外管壁处通过侧连板9焊接有竖筒座10,且竖筒座10的座
体处旋入有支杆12,所述支杆12旋出竖筒座10的底部杆体处焊接有支盘13。
[0018]其中,所述筋块8在硬护管5和外护管7之间焊接有三组;筋块8在硬护管5和外护管
7之间多组焊接进行多点连接支撑,提升硬护管5和外护管7的对外力抗变形强度。
[0019]其中,所述竖筒座10的筒体处开设有螺纹孔11,且螺纹孔11内旋接有支杆12的螺
[0020]其中,所述竖筒座10通过侧连板9在外护管7的双边对称焊接有三组;竖筒座10配
合侧连板9在外护管7处对称焊接三组后,竖筒座10的对称三组座体处都可旋接支杆12获取
[0021]其中,所述胶圈6在硬护管5内沿着内管壁长度方向排列粘接,且胶圈6的内圈壁卡
[0022]需要说明的是,本实用新型为一种双头线可以借助自身管内软性的胶圈6护套在线形成层套性的高强度管体,当线与外界液体输送管道连通后,将支杆12从竖筒座10的螺纹孔11处向下
旋出,使得支杆12的支盘13触地后获取支撑,而竖筒座10处则借助侧连板9为外护管7提供
外进行保护,同时胶圈6可以缓冲硬护管5受力时对线的冲击力,更好的保护线夹层内填充的多层复合材料以及管体,使得线可以安全的进行液体输
[0023]需要说明的是,本实用新型为一种双头真空管件,本实用新型中部件均为本领域
技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实
[0024]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还
会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
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